Ligne de production d'impression de la plaque d'aluminium colorée

Ligne de production d'impression de la plaque d'aluminium colorée

La ligne de production d'impression de la plaque en aluminium colorée est un équipement de production complet pour une plaque en aluminium colorée et le procédé est le suivant: faites les bandes de bobines d'aluminium être soumises à un traitement de dégraissage de surface, puis appliquez des revêtements organiques multicouches (p. Ex., Nano- revêtement, revêtement autonettoyant, revêtement résistant aux rayures, revêtement résistant aux empreintes digitales, etc.) sur la surface de la bande au moyen d'un revêtement de rouleau continu, ensuite, surmontez les motifs multicolores et finissez par cuire et durcir pour former du matériau composite. La ligne de production se compose d'un équipement de dévidoir, de machine à coudre, d'entreposage, de dégraissage et de lavage, de machine à enrouler, d'imprimerie, de four à durcir, de cisaillement, de bobineuse etc.

I. Paramètres de processus

1. Plaque de base: plaque d'aluminium chaude, plaque en alliage d'aluminium

2. Épaisseur de la bande: 0.2-3mm

3. Largeur de la bande: 800-1800mm

4. Diamètre extérieur de la bobine d'aluminium: φ800-2000mm

5. Vitesse du process: 20-120 m / min

6. Épaisseur du revêtement: Max40μm

7. Épaisseur de la couche d'impression: ≤ 1 μm (encre ou polyester)

8. Capacité de production: 20 000 à 60 000 t / an

II. Flux de processus

1 # 2 # Dévidoir → rouleau de guidage → rouleau de direction → rouleau de pincement confluent → cisaillement d'entrée → machine à coudre → presser le rouleau de perçage et de pincement → rouleau de tension 1 # → boucle d'entrée → rouleau de tension 2 # → dégraissage → brossage → lavage à l'eau → séchage → machine de revêtement de rouleaux chimiques → four de séchage de revêtement chimique → machine de correction de déviation de 1 # → rouleau de tension 3 # → unité de revêtement initiale → four de durcissement de revêtement initial → unité de refroidissement → machine de correction de déviation de 2 # → sécheur → écart de 3 # machine de correction → rouleau de tension 4 # → unité d'impression → unité de revêtement fin → four de durcissement de revêtement fin → unité de refroidissement → sécheur → machine de correction d'écart 4 # → rouleau de tension 5 # → boucle de sortie → rouleau de tension 6 # → cisaillement de pincement → rouleau de direction → EPC déviation-correcteur coiler → inspection → paquet → entrée entrepôt

III. Caractéristiques de l'équipement

1.L'application de la méthode de revêtement par rouleau avec un procédé avancé et une qualité de film chimique élevé garantit la performance et la qualité du revêtement des plaques colorées. En outre, l'agent de traitement chimique est presque utilisé à cent pour cent sans pollution et déchets, et le film chimique est uniforme et dense.

2.La machine à revêtement par rouleaux est équipée d'un capteur de pression pour afficher précisément la pression du rouleau de revêtement, qui peut contrôler précisément l'uniformité du revêtement, et grâce à la commande de vitesse à fréquence variable du moteur vectoriel, la machine peut exécuter une opération de revêtement vers l'avant ou vers l'arrière et peut contrôler précisément l'épaisseur du revêtement à moins de 1 micromètre afin de s'adapter aux exigences de production de divers produits.

3.Le four de durcissement et de séchage du revêtement adopte une structure de laboratoire de labyrinthe à couches multiples ayant un bon effet d'isolation thermique et possède de multiples ensembles de dispositifs à circulation d'air chaud et a des fonctions de distribution et de gestion de l'air, collecte de gaz résiduaires et traitement de décomposition, contrôle automatique de la température, etc. . Il est équipé d'un dispositif d'incinération de COV ainsi que d'un dispositif de recyclage de chaleur à déchets parfait et fin, et les gaz d'échappement répondent à la norme nationale d'émission environnementale, qui réalise réellement un effet d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. Le niveau technique de la décomposition des gaz résiduaires organiques et de l'utilisation de la chaleur est inégalé en Chine.

4. Le processus d'impression adopte une technologie de surimpression à trois couleurs et l'imprimante adopte une technologie de contrôle numérique, ce qui rend l'épaisseur de la couche d'impression inférieure à 1 micromètre et correspond à la couleur automatiquement, afin de contrôler efficacement la précision et la couleur de l'impression.

5. Le système de commande adopte des systèmes de contrôle par ordinateur de la commande de vitesse à fréquence variable du moteur vectoriel, du bus de site et de la communication par fibre et de la technologie des moniteurs de paramètres en temps réel, avec une bonne interface homme-machine et un fonctionnement sûr, stable et fiable des équipements.

6.Introduire les concepts de système intelligent de production et de gestion de l'énergie et configurer plusieurs dispositifs techniques pour la régulation fine de l'économie d'énergie, la réduction de la consommation et le contrôle de la production, p.ex. ventilateur à fréquence variable, etc.

Groupes de Produits : Ligne/coupe à la longueur de la ligne de refendage